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润滑油产生的泡沫对润滑油的使用造成很大危害。大量而稳定的泡沫，会使体积增大，易使油品从油箱中溢出，同时增润滑油的压缩性，使油压降低。如液压油是靠静压力传递功的，有中一旦产生泡沫，就会使系统中油压降低。从而破坏系统中传递功的作用。另外，增大润滑油与空气接触面积，加速油品的老化，这个问题对空压机油来说，尤为严重。带有气泡的润滑油被压缩使，气泡一旦在高压下破损，产生的能量火堆金属产生冲击，是金属表面产生穴蚀。
测定润滑油里含水，常见的有五种基本方法，其中既包含可以自己现场测试的方法，也有通过实验室的检测。自然沉降法：只能除掉游离水，油比水轻，通过重力作用，水在油箱沉降后可以把下层的水分放掉，但是对乳化水和溶解水不适用。真空除水：温度升高通过烘干可以把油里的水蒸发掉，但是高温会损害润滑油的性能，而真空除水技术把润滑油置于真空环境里，在不损害润滑油性能的温度下实现水分蒸发，对于溶解水、游离水和乳化水都有效。
润滑油通过减压蒸馏得到的馏出物仅仅是半成品，需要进一步加工才能得到相应的润滑油料。1、以减压馏出物为原料的润滑油通称为馏份润滑油料，从渣油中得到的润滑油通称为残渣润滑油料；2、不管是馏份润滑油料或残渣润滑油料，其中都含有许多必须除去的有害物质，所以要进一步精制；3、目前，作为基础油的精制方法，按照生产工艺的特点可分为两大类：（1）溶剂精制、溶剂脱蜡、白土补充精制三种；（2）另一类是新发展起来的加氢工艺。
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